近年來，鈑金加工的需求在不斷提升，對鈑金加工要求也越來越高，鈑金加工的產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用在生活的方方面面，鈑金加工顧名思義就是鈑金材料的加工成型工藝。那么如何保證鈑金加工的產(chǎn)品質(zhì)量呢？接下來，鉑源五金小編就針對這個問題來為大家詳細介紹下。

　　如何保證鈑金加工的產(chǎn)品質(zhì)量？

　　1.操作人員因素

　　操作人員質(zhì)量意識差，操作時粗心大意，不遵守操作規(guī)程，操作技能低、技術(shù)不熟練，以及由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。

　　防止缺陷產(chǎn)生的可控制措施有：⑴加強建立健全質(zhì)量責(zé)任制;⑵編寫明確詳細的操作流程，加強工序?qū)I(yè)培訓(xùn);⑶加強“三檢”工作，適當增加檢驗的頻次(包括自檢);⑷通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等方法(培養(yǎng)多能工)，消除操作人員的厭煩情緒，促進自我提高和增強自我改進能力。

　　2.材料的因素

　　主要控制措施有：⑴在原材料采購時明確規(guī)定質(zhì)量要求;⑵加強原材料的進廠檢驗;⑶合理選擇供應(yīng)商;⑷搞好與用戶的合作關(guān)系，幫助用戶做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保障工作。

　　3.機器因素

　　主要控制措施有：⑴加強設(shè)備維護和保養(yǎng)，定期檢測設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點檢制度，對工序質(zhì)量控制點的設(shè)備進行控制;⑵采用首件檢驗制度，核實定位或定量裝置的調(diào)整量;⑶盡可能使用數(shù)控機床，減少對工人操作可靠性的依賴;⑷逐步建立設(shè)備管理體系，使設(shè)備性能達到良好。

　　4.鈑金加工工藝

　　工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇和工序加工指導(dǎo)文件的編制，工藝方法對工序質(zhì)量的影響主要來自三個方面：一是制定加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等的正確性和合理性;二是貫徹執(zhí)行工藝方法的嚴肅性;三是部門間監(jiān)督工藝的執(zhí)行。

　　工藝方法構(gòu)成了產(chǎn)品的技術(shù)含量，合理的工藝會降低產(chǎn)品成本，提高合格率，可以說合理的工藝加上正確的生產(chǎn)操作過程構(gòu)成了合格的產(chǎn)品。

　　以上關(guān)于如何保證鈑金加工的產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)內(nèi)容就為大家分享到這里，鈑金加工作為一項較為復(fù)雜的工作，不僅涉及各種工藝方法和參數(shù)，也囊括了設(shè)備原理和操作技術(shù)，因此為了確保鈑金質(zhì)量達標，符合產(chǎn)品要求，了解如何保證鈑金加工的產(chǎn)品質(zhì)量是很有必要的。